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一站式选购选择塑料原材料应遵循的原则：塑料建材的用途不同，对原材料的性能要求也不同，在选择塑料原材料时，一般应遵循以下原则：(1)满足塑料制品使用性能要求。若单一品种材料不能达到要求时，可通过填充、共混改性等途径来提高其性能，如良好的力学性能：达到刚度、强度等指标，良好的热稳定性及尺寸稳定性等。(2)根据使用场合不同，选择能满足某些特殊要求的材料。(3)立足于国内，优先选用国产原料。(4)根据制品的形状和加工需要，尽量选用具有良好加工性能的材料。(5)在满足性能要求的基础上，尽量选用成本低的原料。(6)充分考虑材料的阻燃性，通过选取新材料或改性技术，提高材料的难燃性，降低材料受热时有害气体的释放量。(7)选用的树脂及添加剂应尽量无毒、无味，能延长制品使用寿命，减少制品对环境的污染，能回收利用更好。一站式采购的模具热流道有哪些分类？苏州注塑模具零配件交易平台推荐

一站式选购模具配件时要注意什么事项？1、产品质量：任何一个模具配件都是很看重产品质量的，所以看一个产品合不合格，质量是很关键的一个因素。2、产品材质：由于模具配件的种类繁多，作用也是各不相同，所以所选用的材质也有所不同，这时候就要根据自己的模具特性，选择合适的配件。3、售后服务：现在每个采购商都非常看重售前和售后服务，所以在购买的时候要看厂家服务是否周到。当然，除了以上说的，还有其他的也是要注意的，诸如购买前可以了解厂家在行业内的口碑、受欢迎度等。哈深智模提供多品牌的模具标准件。苏州注塑模具零配件交易平台推荐在模具热流道应用中塑料温度的控制极为重要。

一站式选购模具钢材选择时应注意什么？1.成型零部件的钢材材质直接关系到模具的质量、寿命，决定着所成型塑料制品的外观及内在质量，必须十分慎重，一般要在合同规定及客户要求的基础上，根据制品和模具的要求及特点选用。2. 成型零部件材料的选用原则是：根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使用要求、生产批量大小等，兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能，同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法，以选用不同类型的钢材。3. 对于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的较好进口钢材，如718（P20+Ni类）、NAK80（P21类）、S136（420类）、H13类钢等，其中718、NAK80为预硬状态，不需再进行热处理；S136及H13类钢均为退火状态，硬度一般为HB160-200，粗加工后需进行真空淬火及回火处理，S136的硬度一般为HRC40-50，H13类钢的硬度一般为HRC45-55（可根据具体牌号确定）。

一站式采购的模具配件必须要有哪些特性？疲劳断裂性能，模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。高温性能，当模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。模具配件是模具中至关重要的配件，其作用便是为了更好的配合模具在生产加工的过程中提高生产质量和速率。

氮化及氮碳共渗处理产生的高硬度表层有很好的耐磨性和抗侵蚀性。但是，由于其韧性相对较差，在机械应力和热应力的冲击时易产生裂纹或剥离，而且这种风险随着氮化层厚度的增加而增加。在氮化前，钢材必须进行硬化，且回火温度必须高于氮化温度25-50oC。在510oC氨气中氮化、或在480oC的75%氢气和25%氮气的混合气氛中离子氮化，都能得到约1100HV0.2的表层硬度。一般推荐离子氮化，因为其氮势容易控制，特别是离子氮化能避免产生“氮化白层”，从而满足热作模应用要求。当然，如果气体氮化控制得当，同样能获得满意的效果。ASSAB8407Supreme既能在气体中也能在盐浴中进行软氮化，表面硬度能达到900-1000HV0.2。在工业生产中，若想要模具发挥出更好的作用，模具配件是必不可少的。苏州注塑模具零配件交易平台推荐

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一站式选购模具钢材的时候要注意什么？模具钢材的硬度要求，模具在工作时受力状态是复杂的，如热作模具通常在交换的温度场下承受交变应力作用，因此它应具有良好的抗软化或塑性变形状态的能力，在长期工作环境下仍能保持模具的形状和尺寸精度。硬度是模具钢的主要性能之一。对冷作模具的硬度一般选择在56HRC-62HRC以上，而热作模具尤其是要求高的抗热疲劳性能的模具，通常硬度在45HRC-52HRC左右。对普通使用的塑料模具，一般硬度要求在28HRC-32HRC左右。苏州注塑模具零配件交易平台推荐

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